运动场塑胶跑道面层施工方法及施工工艺将原材料的甲（A）、乙（B）两组分(比例1:3)底胶原料进行搅拌1-1.5分钟后，加入不超过总量25%的骨架填充料（再生橡胶颗粒）搅拌1分钟，根据现场的温度加入适量的催化剂（根据现场的温度、湿度、作业时间，调节催化剂的配比及用量：一般原则温度高时，增加锌的含量；温度低时，增加铅的含量）与甲乙组份搅拌均匀，然后进行场地整场底胶铺装。
铺胶刚开始时，消泡人员可以在边沿消泡，当铺胶到第三罐时，第一遍消泡人员应进入胶面消泡。随后3—6分钟第—二遍消泡人员可进行第二遍消泡。
消泡人员的重点应在罐料与罐料的分界部位。即：面层有大气泡但应气泡造成的色浅区域，该部位应反复消泡，直至色差全部消失。
消泡时步伐应加大，同时应注意脚不要在胶面上扭动和滑动，防止脚踏鞋陷入地基或在胶面上画出痕迹等缺陷。
清理场地上多余的赃物和打磨遗留的粉末等影响塑胶面层施工的杂质，全面洒水，查清积水部位用粉笔标明。
晴天时用透明胶布平铺地面，以胶带封合胶布四周，待2～4小时后若胶布内部有结露现象则含水率高，不宜施工。
取干燥报纸平铺于地面，再以平板覆盖，第二天将报纸取出点火，若不能点燃则表示地面水分尚多，不宜施工。
木条一侧的修边，应进行适当的补料，斜坡的地方，应等胶稍粘一点时进行；确保铺胶厚度，同时将木条上的胶刮干净，以减少明天修边难度。
平整度：基础场地任何位置，任何方向用3m直尺及塞规检测不能出现大于5mm的局部凸凹不平的部位不大于85%。
在接边一侧的人员，应脚底干净，不能将生料踩在已铺好的胶面上对于溢上来的胶料，应急时清理，不要形成胶料疙瘩。
将脚踏鞋，扫帚等工具备好，当铺面胶面积较大时，消泡人员较多时，应将消泡人员分成两组，分别：负责第一次和第二次消泡。边沿可具体排出第1．2．3、次消泡。穿脚踏鞋时务必绑紧，防止滑脱，脚踏鞋的钉不能太长太尖。
消泡人员应负责对胶面局部的缺陷（如低洼，露底，）的修补。为保证消泡效果，消泡扫帚在使用一段时间，要进行清理和更换，用二甲苯清洗扫帚，必须甩干和晾干后才能使用，清理现场及所用的工具。
在底胶层完全固化后使用甲（A）、乙（B）两组份(比例1:5)面胶原料加入适量催化剂搅拌均匀，按照一定的厚度将搅拌好的胶液摊铺在底胶层上，随时监控胶面熟化程度，一指带料程度，压带料多少来控制撒粒时间，一般压手感过程为，分层起来不规则的柱体-粘稠beat365官方网站，有抵触，起短丝，这时可以投撒聚氨酯红色颗粒作为防滑处理层，待颗粒层完全固化后，扫除多余颗粒，回收再使用。
在消泡的过程中，扫帚应保持在空中和胶面上划动的连续性，而不能在胶面上停留，同时在入胶面时，要轻(在第一遍消泡时尤其要注意)而逐渐加力，入胶面时用力过大，极易使胶粘附右扫帚上。
消泡人员尽量使扫帚在胶面上划动的距离加大，并注意人与人、次与次之间区域的消泡情况，防止出现漏消现象。
在消泡时必须随时观察面胶粘度变化，当钉鞋Baidu Nhomakorabea下复原能力下降时，应加快消泡速度，并及时退出该区域，防止出现复员的脚印。
将各项目的起点、跨栏栏距、抢道线、接力区、终点线等列表，并根据不同项目标志线颜色不同，做成若干不同颜色的小标志，用透明胶固定于大头针上部，用经纬仪标定于各自的位置上，所有标志物完成后，检查无遗漏。用经纬仪复核一遍确认后。用钢尺采用放射线丈量法再次检查确认，再根据不同项目用同颜色喷涂上述各点位线。
首先用经伟仪复检七个基本桩点，并对误差做校核确定后，按照国际田联的标准进行测量，画出各种标志线，以此为基准，用钢尺把分道线分好，用铁钉定点，再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。
将线槽基准线与定位线对齐。将线漆调好后即可开始喷分道线。喷线时务必注意喷嘴的高度、角度及宽度，确保线宽的误差严格控制在规则允许的最低限。
铺胶厚度的影响，15毫米以下时接平，25毫米以上时按低0.5—l毫米。以上因素同时存在时，应综合处理。修边接口时应补料，不能仅仅在接缝边，沿30毫米宽给料修补，并用抹子抹平，否则会出现接缝沟。刮料操作漏料、漏胶时，应迅速根据程度，用塑料桶推料补料，并用抹子抹平；补料应在胶料有较好的流动性时完成。以保证产品最终有较好的外观均匀性。
划线后需经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺(包括尺长校正、温度校正)进行复核，确认符合，方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。