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场地清洁→封底〔填缝〕施工→弹性底层施工→找平处理→面层施工→划线→验收。一、封底施工工艺
2、在沥青混凝土根底面上受密实度的影响〔存在孔隙〕,使用加强腻子+防水底涂进展封底,施工时基面要求干净、平坦,无明水现象。
3、待清洁的根底用清水整场洒水,保持场地潮湿,但不能有明水,并在基面枯燥前用刮杷将搅拌均匀的材料铺设在沥青基面上(满铺,肯定不能漏涂,并且均匀),起到封闭基面的隙孔及提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用,使之不易脱层和产生气泡。
4、每平方米用量为2kg〔::〕,用高速搅拌机搅拌均匀,可参加适量的水调整材料的粘稠度〔水的用量不超过腻子总量的5%〕,搅拌均匀后直接倒在沥青根底上肯定要均匀的刮涂在场地上,待完全干固后,再进展下一道工序施工。
5试铺:经检测到达要求之后,在运动场场的任意一角做1个11m的试铺,并认真做好记录。要求:一是试铺取料要随机,二是试铺配比。目的:一是检查原材料的质量,二是依据施工现场的具体状况如温度,空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最正确协作比及把握固化时间,固化后取块经双方认可之后正式进展施工。
1、材料配比为1:5;即1份甲组配5份乙组,先将甲组倒入干净的搅拌桶内,再倒入乙组搅拌2-3分钟后,然后入甲组总量5%的环保催干剂和综合料〔甲组+乙组〕总量约30%的橡胶颗粒连续搅拌2-3分钟。20分钟内将搅拌好的材料均匀分倒在场地上,进展摊铺。一边摊铺一边扫泡,必需同时进展。
3、试水找平处理:弹性底层施工完成后,对整场进展注水,对局部积水区域进展标注后用弹性底料填补处理,干固后对接头处进展打磨处理,以保证底层的整体平坦度。
1、材料配比为1:;即1份甲组〔预聚体〕〔色浆〕,先将甲组(预聚体)倒入干净的搅拌桶内,再倒乙组〔色浆〕搅拌2-3分钟后,再参加甲组〔预聚体〕总量5%的环保催干剂连续搅拌2-3分钟,同时参加甲乙组料总量等量〔或略少〕的粒径为1-3mm的EPDM〔三元乙丙〕胶粒,搅拌均匀后倒入喷涂机的料斗,开头喷涂.
2、专业人员对全场进展喷涂,喷涂分两层穿插喷涂,第一层喷涂完后检查整场效果,对喷涂不均匀处重进展喷涂,厚度掌握在3-4mm之间。
二、配料案例:1份甲组〔预聚体〕20kg,乙组〔色浆〕30kg,需参加催干剂1kg,EPDM2-3MM颗粒:50kg
①依据当日的铺装面积计成所需半成品,并将所需材料〔包括甲组份、乙组份、,催化剂〕及机具全部摆放于施工地点。
③依据进度安排挨次,用3mm夹板开锯为13mm宽的木板条,外裹聚乙烯薄膜。将当日工作区域分开钉好。同时检查是否与道面紧贴,防止板条松脱而消灭渗浆漏液现象。
⑤以试铺送检最优协作比为依据并依据当日气温、空气湿度调整配比后,严格按配比配料。下料开机搅拌配料时肯定要确保度量衡具的准确,二是除配料员外,必需有复核员;三是每次称量都必需按程序及纪录;四是严格按掌握拌和时间,拌和务必均匀并把握好喂料节奏及下料地点。
⑥摊铺:混合配比料运至推铺现场下料后,即开头摊铺,摊铺时应留意两点:一是随时检测厚度,只允许正差而不允许负差,二是随时依据温度变化调整催化剂比例,防止胶浆过稠,固化时间慢顺坡流淌而造成内厚外薄的现象,三是尽可能将摊铺时间安排在下午4点以后或早上10点之前,防止气温过高,使原料在固化过程中产生发泡现象而影响
质量。基材铺设4-5个工作段,铺设完毕后进展检查:一是否有起鼓,离层及疏松现象,如有此类现象,应准时分析缘由并做彻底处理,二是平坦度第一次检测,凹陷处准时补平,凸出之处要打磨,确认基材的厚度、平坦度及质量到达要求之后,才做面层铺设,从而保证面层铺设的平坦度及整体质量。
①首先用复检三个根本桩点,并对误差做调校确定后,依据国际田联的标准进展测量,画出各种标志线,以此为基准,用钢尺把分道线分好,用铁钉定点,再用具有肯定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。
②将线槽基准线与定位线对齐。将线漆调好后即可开头喷分道线。留意喷线时留意把高度与角度及宽度确保线宽的误差严格掌握在规章允许的最低限。
③将各工程的起点、跨栏栏距、抢道线、接力区、终点线等列表,并依据不同工程标志线颜色不同,做成假设干不同颜色的小标志,用透亮胶固定于大头针上部,用标尺标定于各自的位置上,全部标志物标志完,检查无遗漏。复核一遍确认后,用钢尺承受放射线丈法再次检查确认,再依据不同工程用同颜色喷涂上述各点位线。
①喷线前场地清洁要彻底,浮粒回收要干净,杜绝因隔离消灭瑕疵现象。有风时不能喷线,防止因风影响消灭虚边。
②划线后需经体育工艺员复核,角度局部用放射线长度进展校核,直线局部用鉴定过的钢尺〔包括尺长校正、温度校正〕进展复核,确认符合,方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。
与甲方共同对塑胶工程进展综合验收,对验收中提出的具体问题,本着“用户至上”的信条准时整改,确保用户满足做好售后效劳工作,为用户效劳。
根底为整个场地的根本。一片场地的质量,极大程度取决于根底工程的好坏;好的根底是成功的开头,基於面层涂料的特性及考虑到场地的使用寿命。基面承受水泥混凝土
3、按设计标号施工,保证球场根底有足够的强度及密实度,无裂缝、脱层、起粉等现象。〔强度不低于C25,施工时提原浆抹平,不行撒粉找平〕
1、简介硅PU球场材料是在PU球场材料的根底上开发研制出来的一代球场铺面材料。从根本上有效地解决了PU球场材料在环保施工、使用寿命、日常维护等方面的缺乏,具有性的创性能。
2、适用范围适用于室内室外篮球场、网球场、排球场、羽毛球场、手球场、乒乓球场等球类场地的地面施工,还可用于休闲区、健身房、康体活动场地等地面的施工。
有用性能:该材料色泽美观、耐磨、防滑、耐老化,不受气候条件的影响。、臭氧、雨水及凹凸温气候等环境转变而褪色、粉化、发硬、发软等现象,并能长期保持明媚颜色。
,耐磨性好,能满足长期高使用频率之需要。、密实、不易被鞋底或硬物刮化,长期保持球场光滑如。
基面处理→防水底涂施工→弹性层施工→加强层施工→硅PU专用面漆底涂施工→面漆层施工→划线、施工技术要点
伸缩缝处理:先将混凝土伸缩缝清洁干净,并打上一道单组份防水底涂。如缝较深或较宽用单组份胶水搅拌石英砂填缝或用弹性层材料灌入填缝。
待施工基层枯燥后用滚筒将材料均匀地滚涂在水泥基面上,起到封闭水泥基面的隙孔,提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用,使之不易脱层和产生气泡。如有局部地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后,再进展下一道工序施工。
积水处修补:积水处深度不超过5mm的地方用弹性层加石英砂搅拌均匀,并调整至适宜施工稠度,用直尺或刮板涂刮于积水处,假设积水深度超过5mm的地方,应用单组份胶水或防水底涂加40~80目砂,按1:6~8〔重量比〕拌和均匀,平坦摊铺于积水处并压实。修补时留意修边,不要让修补后的边高出,假设有高出需打磨平坦前方能进展缓冲层施工。
1〕在施工该涂层前检查确认防水底涂层处理符合施工要求后,材料在施工前必需要按配比配好,并用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟〕才可使用,
搅拌好的材料必需在1小时内用完;已开启的材料尽量在当天用完。2〕施工建议承受薄涂多遍的方法施工,既能保证质量又能节约材料。
施工时用有齿刮板将弹性层涂刮于基面,每道涂刮厚度不能超过2mm,每道涂刮时间间隔为前一道干固为准〔一般约10小时〕,具体视现场天气状况而
定,直至涂刮到要求厚度。涂刮时留意流平效果,假设不能流平刮齿痕迹,需加专用稀释剂调整稠度,以保证外表流平beat365。缓冲层干固后,用积水法测试外表平坦度,积水处用缓冲层修补平坦,外表有粒状杂物混入或积存处需用磨机打磨平坦再进展下一道工序施工。
3〕留意事项:夏天温度较高时施工,须安排在早上10点之前或下午4点之后,施工前必需保持外表清洁;施工温度应保持在15℃以上,空气相对适度85%以下〔水份过大会影响附着力〕;调配材料时必需称量准确并用电动搅拌器充分搅拌均匀,混合后的材料须一小时用完,以防止长时间后干固;储存时,应存放于阴凉枯燥处,避开潮湿及阳光直接照耀。
施工方法、留意事项与弹性层根本一样。干固后外表要求平坦光滑,假设在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进展下一道工序。
第一遍:硅PU球场面漆为双组份材料,由A组份固化剂和B组份色漆组成,配比为A〔固化剂)∶B〔色漆〕∶专用砂=3∶97:1〔重量比,/㎡〕。将材料混合均匀,将材料充分搅拌均匀后用滚筒施工。施工时须在硅PU面漆底涂完全固化后〔约6-8小时〕,方可喷涂或滚涂面漆。
其次遍:按A〔固化剂)∶B〔色漆〕=1∶99〔重量比,/㎡〕。将材料混合均匀,将材料充分搅拌均匀后用滚筒施工。留意:第一遍与其次遍喷涂或滚涂硅PU面漆的间隔时间约为10小时。
2〕每一遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进展,第一遍和面漆因有专用石英砂,施工时要尽量将砂滚到面层上才有效果。夏天温度较高时施工,须安排在早上10点之前或下午4点之后,施工前必需保持外表清洁;施工温度应保持在15℃以上,空气相对适度85%以下〔水份过大会影响附着力〕;场地铺设完成后须保养3天以上才能投入使用。
2〕施工时依据球场的规格尺寸标准标出界限位置,用美纹纸沿界限两边贴好,用小油扫直接施工,在硅PU球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆,待外表干后撕掉美纹纸。