【图】环氧地坪漆施工工艺流程特点：表面无缝涂装、无尘、耐磨、抗渗透，抗重压、易洁性好，并且抗压、抗冲强度较好，所以地坪的耐用性，使用寿命相对较长。中层施工厚度能对基面的不平整状况能作局部修平，保证完成面有较好的平整度，提高使用性、美观性。
基层强度：现场可用钢丝刷摩擦，也可以用回弹仪做混凝土表面强度测试，或用小铁锤敲打基层表面判定。
基层平整度：可以用2m直尺贴于基面，直尺与基面间的最大缝隙应在4mm以内，施工时用专业打磨机对基面进行打磨，并检查基底有无裂缝，空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。处理过程中应进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。
起壳：若整个面层都剥离的话，要把剥离的地方全部清除后重新抹面(或用环氧树脂中涂加石英砂补平)，如只是一部分有剥离，可以用树脂注浆的方法来修补。
边角和严重破损处修补:破损的边角要首先清理修补面，确保无污染物和松脱物beat365官方网站，充分干燥;再用封底漆封固，然后用环氧砂浆或聚合物水泥砂浆修补。
墙角的处理:为防止涂装时油漆渗漏和便于日后清洁维护，墙面和地面的交会处要处理成圆弧形。打磨并清洁墙角，保证无污染物和松脱物，充分干燥;用封底漆封固;用用环氧砂浆或聚合物水泥砂浆抹成圆弧形。
将光磊环氧树脂底漆A组份与B组份按照A:B=2:1的比例混合调配，使用搅拌器充分搅拌均匀，用滚筒均匀的涂刷于地面。
施工前需计算材料使用量，均匀涂布;施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。
施工方法：用光磊环氧树脂中涂材料按A组份：B组份=5:1的比例混合，混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量石英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，先补平基面低凹缺陷再以批刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长，则需硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。清理干净后可进行下一道工序施工。
根据地面实际情况批补第一道砂浆层后如果表面不够平整过于粗糙或厚度不够需要增加第二道砂浆层施工。
用光磊环氧树脂中涂材料按A组份：B组份=5:1比例混合，混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀，搅拌后再将石英粉或滑石粉缓慢加入，使用搅拌器充分搅拌均匀，倒在地面上，并以批刀全面做一层披覆填平砂浆层砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长(如：3天以上)，则需硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。
用环氧腻子(加细粉、较稀、流平性较好)用流平法整体抹平基面，目的是调正基面平整度及细腻度，确认固化后，可进行下一道工序施工。
环氧平涂施工方法：环氧腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净，用光磊环氧树脂面漆材料按A组份：B组份=5:1的比例混合后，用刮刀先刮涂一遍，待固化后，修补缺陷后再用滚筒滚涂第二遍面涂。
环氧自流平施工方法：用光磊环氧平涂(自流平)面涂材料按按A组份：B组份=5:1的比例混合并充分搅拌均匀，用准备好的镘刀进行自流平镘面或用无气喷涂机喷涂。施工时如发现砂粒杂质立即除去，搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。
面漆施工一般分为两道工序：第一道为刮涂目的清除杂质并作为着色层;第二道为镘涂施工达到高光色泽均匀的效果。
面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。
注：此环氧地坪漆施工工艺为常规施工工艺，住宅区地下车库及高端商业地下车库系统我司可提供高端定务系统，详情请咨询各区域经理及项目经理!