beat365官方App下载室外塑胶跑道_百度文库（3）按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统，系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。
（4）进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划，特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场，并提前进行原材料检验工作和砼及砂浆的试配。模板支顶供应量要充足，以满足施工进度要求。
2、按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。刮胶过程中要保持刮胶液的厚度一致，接边、接头无痕迹。
3、底胶铺设这前，先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平，凸起的位置将其打掉使其平整。
5、铺设过程中，刮胶人员要保证刮板行走速度均匀，修边人员要动作熟练beat365正版唯一官网，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平,边缘整齐平整。修边人员不少于两名。
对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。
4、配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料推上放料架，排列整齐，桶口向下备用。
6、黑胶粒底层控制地在6-7mm，施工配比：予巨体∶黑胶粒=1∶6。异辛酸铅适量，视气温变化而变化，一般为予巨体的千分之二。
（2）与甲方确认进场需要的施工场地和要完成的工作面，以便甲方提早做好准备。在适当位置设一处工地临时办公室和临时材料仓库，并设夜间值班处；
（3）将砂子加水泥拌匀，加修补料，充分混匀。具体可根据实际情况掌握，小坑洼处稍稠，用泥刀刮抹；大面积修补处稍稀，用杠尺抹平。
9、配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改甲乙组配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。
10、配料速度要准确、快捷，保证施工地点用胶量，使其不能有过长的间隙，以免出现成胶时间间隔太大，影响外观质量。
11、配料结束后认线、铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度制定刮耙的标尺。
7、甲乙组混合配比时，要分先后次序，首先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。
8、将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌，待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短，一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。
（1）图纸会审：深化图纸设计，如集甲方、设计、施工三方会审，提出设计、施工质询，发会议纪要，作为工程施工和结算依据；
2、喷胶人员施工前要计算好胶液用量，每一桶胶液所刮胶的长度，做好标记，做到心中有数，合理利用材料。
3、运料动作要干净、快捷，倒料时分多次倒下，桶边的余料及时清理，保持桶外清洁，为喷胶人员创造良好的条件。
（4）工艺线、专业技术人员对场地进行测量，所使用的经纬仪、钢卷尺等都源自文库经过国家级检测部门检测合格的方可使用，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差一定小于1/10000。
6、铺设的底胶成胶后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证面胶铺设的厚度。
1、待胶层固化成形后，方可在其表面喷涂胶浆层（一般为红色）其配比为：EPDM胶粒∶PU浆料=1∶1.2。首先将PU浆料按比例配料加入适量的崔化剂混合搅拌均匀，在搅拌过程中加入EPDM胶粒，EPDM粒径按要求选取，一般在0.5~1mm左右。然后将料倒入专业喷涂器喷涂在黑胶粒层表面。喷涂时可根据胶浆的稀绸度加入适量稀料。喷涂次序均匀喷涂两遍。
塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的，首先在胶液中加入适量的橡胶粒，摊铺弹性层胶厚度为8-9毫米，将其固化后，在上面再喷涂厚度为3-4毫米的红色颗粒层。
清扫场地→底胶配料→混合搅拌→底层摊铺→固化→面胶配料→混合搅拌→面胶喷涂→测量画线→检测点线→竣工。